本网讯 5月的北京，一场关于“永续电池”的深度对话正在展开。5月10日，“永续电池：构建新型储能底座”钠离子电池储能交流研讨会在京举行，这场汇聚行业专家、企业代表与政策制定者的盛会，不仅是对钠离子电池储能技术的集中探讨，更成为观察中国新能源储能产业升级的重要窗口。而作为会议协办方与核心技术参与者，杭州正孚通钠电科技有限公司（以下简称“正孚通钠电”）以“技术破局者”的姿态，向外界展示了其在钠电池储能领域的深耕与突破。
从“锂依赖”到“钠突围”：一场储能技术的范式革新
在全球能源转型的浪潮中，储能技术被视为破解“风光电波动性”的关键钥匙。然而，传统锂离子电池因锂资源稀缺、成本高企等问题，难以满足大规模储能需求。正孚通钠电的出现，正是瞄准这一“卡脖子”环节，以钠离子电池为核心，开启了一场储能技术的范式革新。
“钠离子电池的最大优势，在于资源禀赋与成本潜力。”正孚通钠电技术负责人介绍，钠资源在地壳中储量丰富，是锂的数百倍，且提取工艺相对简单，这让钠电池从原材料端就具备了“降本”的先天优势。但长期以来，钠电池因循环寿命短、能量密度低等问题，未能实现规模化应用。正孚通钠电联合复旦大学赵东元院士团队，聚焦“永续电池”研发，正是要通过材料创新与结构优化，突破这些技术瓶颈。
研讨会上，美国发明家、青钠电科创始人卡尔文·辛博士分享的《通过应用先进材料解决钠离子电池寿命限制》，为这一技术路径提供了佐证。他指出，通过新型材料的应用，钠电池的循环寿命已从早期的不足500次提升至2000次以上，部分场景下甚至可与锂电池媲美。“这不是简单的性能提升，而是对储能技术逻辑的重构——让‘低成本、长寿命、高安全’的钠电池，真正成为大规模储能的‘底座’。”
从“材料突破”到“场景落地”：测试技术为产业化护航
技术创新的最终目标是落地应用。正孚通钠电深知，实验室的“技术突破”需要经过严格的测试验证，才能转化为市场可接受的产品。为此，其旗下赫伊尔商贸（北京）有限公司推出的BTC系列电池测试系统，正成为钠电池从“实验室”走向“生产线”的关键桥梁。
以BTC-130电池测试系统为例，其高精度数据采集技术（放热检测灵敏度达0.01℃/min）可满足实验室级测试需求，支持钠离子、锂离子等多种电池类型的研发与中试测试；而BTC-500大容量测试系统，则能模拟动力电池、储能电池等大尺寸电池的极端工况，通过绝热量热测试、穿刺挤压测试等，精准评估电池的寿命与衰减特性。“我们的测试数据不仅能帮助企业优化产品设计，更能为行业标准制定提供权威支撑。”赫伊尔商贸技术总监表示。
这种“测试-研发-量产”的闭环能力，让正孚通钠电在行业中形成了独特优势。正如复旦大学先进材料实验室赵东元院士所言：“正孚通钠电的测试系统，不仅是一台设备，更是一套‘技术验证生态’——它让科研机构的创新成果有了‘试金石’，让企业的产业化路径有了‘导航仪’。”
从“单点突破”到“生态共建”：政策、资本与产研的协同突围
钠电池储能的规模化应用，离不开政策支持、资本投入与产研协同。在研讨会上，中国国际科技促进会可持续发展工作委员会执行会长史亚政强调：“钠离子电池储能的产业化，需要‘政策搭台、资本赋能、产研联动’的生态体系。”而正孚通钠电正以“技术为锚”，推动这一生态的加速形成。
一方面，正孚通钠电与东北农业大学、黑龙江大学等科研院校深度合作，将高校的科研成果快速转化为技术原型；另一方面，其通过与行业协会、龙头企业的联动，参与制定钠电池测试标准与安全规范，推动产业“有标可依”。更值得关注的是，正孚通钠电的测试系统已服务于国内多家电池企业，助力其完成钠电池产品的认证与量产准备。“我们的目标，是让每一个钠电池产品，在走向市场前都经过‘正孚通’的严格检验。”正孚通钠电负责人表示。
结语：以技术为笔，书写钠电储能新篇章
从实验室的材料创新，到测试系统的场景验证；从单点技术突破，到生态体系的协同共建——正孚通钠电的探索，不仅是一家企业的技术进阶，更是中国新能源储能产业升级的缩影。
在“双碳”目标的大背景下，钠电池储能被视为“新型电力系统”的重要支撑。而正孚通钠电以“永续电池”为起点，用技术创新打破资源限制，用测试方案护航产业落地，用生态共建加速规模化应用，正为中国储能产业的“换道超车”提供着强劲动能。
正如研讨会上专家所言：“钠电池储能的未来，不在某个企业的‘单打独斗’，而在整个产业的‘协同突围’。正孚通钠电的实践，让我们看到了这种突围的可能性——当技术、测试、政策与资本形成合力，‘小电池’也能撬动‘大能源’。”
站在新的起点，正孚通钠电的故事才刚刚开始。随着更多钠电池产品的量产落地，随着“永续电池”技术的持续迭代，这家专注于钠电储能的企业，必将在中国能源转型的征程中，写下浓墨重彩的一笔。
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责任编辑：吴泽鹏
